日本精工

Jul 03, 2023

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NSKは、鉱業および骨材産業における汚染され、潤滑が不十分な環境向けに高品質の軸受を供給しています。

採掘での採掘、輸送、処理に使用される機械や設備の場合、アクセスが遠隔になったり、アクセスが制限されたりすることがあります。 したがって、単一のコンポーネントに予期せぬ障害が発生すると、サイト全体が停止し、多大なコストがかかる可能性があります。

コンベヤ用途で使用されるベアリングにとって、耐久性と信頼性は最も重要です。 過酷で汚染度の高い運転条件に対応するために、NSK は3D – トリプルディフェンスコンベヤーを動かし続けるため。

NSK は、ヘッド、テール、スナブ、ベンド、テイクアップのバリエーションを含む幅広いプーリー用のベアリング ソリューションを専門としています。

3D は、生産性の最大化、計画外のダウンタイムの最小限化、ベアリング寿命の延長、メンテナンス不要のシーリング オプション、および総運用コストの削減を実現します。

Hi-TFベアリング限界潤滑または汚染潤滑の過酷な条件下でも優れた靭性を発揮するように設計されています。 劇的に強靱な鋼配合と独自の熱処理技術を組み合わせて、最大 10 倍長い耐用年数と、摩耗、焼付き、熱に対する優れた耐性を実現します。

その他の利点:• 160°C で最大 4 倍の耐用年数• 摩耗率が 3 分の 1 未満• 耐焼付き性が 40% も向上• その他の用途には、コンベヤ、クラッシャー、圧縮装置、ポンプ、ヘッドフレーム、ボールミル、サイジングミル、CBM、遠心分離機など。

NSK は、Hi-TF 材料技術と高度で取り付けが簡単なシールを組み合わせて、コンベア用途における汚染物質に関連したベアリングの故障に対する大容量、高性能のソリューションを提供します。

ベアリングの位置ずれを補正するエンジニアリング機能を含む、高性能シール設計が特徴です。 取り外し可能なシールにより、取り付け時に内部すきまの測定が可能で、ボルト締めの簡単作業です。

当社のシールドベアリングは、従来の自動調心ころ軸受と寸法的に互換性があります。

その他の用途には、コンベヤー、破砕機、圧縮装置、ボールミルやサイジングミルなどがあります。

SAF シリーズのピロー ブロックは、最も困難な動作条件でも堅牢な性能を発揮するように設計されています。

鋳鉄で製造されており、ダクタイル鋳鉄と鋳鋼のオプションもあり、かなりの機械的衝撃、耐腐食性、および極端な温度での弾力性に耐えます。 また、最大限の信頼性、稼働時間、ベアリング寿命を達成するという目標を達成するために、オプションで NSK の OLB シールを使用することもできます。これは、ハウジング内のベアリング潤滑をきれいに保ちながら、砂や汚染物質の侵入を防ぐように設計された高度な独自のシーリング ソリューションです。

利点:• 高性能シールが最適なベアリング潤滑を維持し、汚染物質の侵入を防ぎます• コンパクトな設計 – アセンブリ幅の大幅な増加なし• メンテナンスフリー – グリース不要• シール寿命が長い – 非接触設計により摩耗が排除されます• 交換可能、ドロップソリューション内でハウジングの変更は不要

その他の用途:• コンベヤ• クラッシャー• 圧縮装置• ポンプ• ヘッドフレーム• ボールミル• サイジングミル

CAM-VS シリーズ自動調心ころ軸受は、スクリーンやクラッシャーなど、大きな衝撃荷重が事実上中断されない高負荷、高速振動機械向けにゼロから設計されました。 これらは、振動、動作疲労、摩耗、腐食の影響に対抗するために、内部クリアランスと寸法公差が厳密に管理された高清浄度鋼と精密機械加工された真鍮製保持器を採用しています。

優れたローラー案内とローラーおよび内外輪の表面粗さの改善により、滑り、剥離、表面疲労による損傷が軽減されます。

設計の特徴:• 疲労強度を高めるため、高強度の超清浄鋼で製造• 耐久性に優れ、精密機械加工された一体型真鍮製保持器• ローラーのスキューを制御し、潤滑流量を最適化するための輪郭のある保持器ローラーポケット• 改善された軌道面の仕上げと形状動作温度の低下と潤滑の向上を促進します。

条件で実証された利点:• 頻繁に振動するアプリケーションでの耐用年数が大幅に長い• 高い動定格荷重• 重荷重または衝撃荷重に対する高い耐性• 高速性能と低い動作温度上昇• 増加したローラーガイドとスムーズな動作 - ベアリングの損傷の軽減滑り、表面疲労、剥離から

生産性と信頼性は、採石と採掘の成功の鍵です。 この機器のいずれかが故障すると、生産に重大な影響を及ぼす可能性があります。 さらに、最近の設備の大型化傾向により、修理作業が大規模な作業になる可能性があります。

NSKのお客様は、このような過酷な使用環境に耐えられる、丈夫で長寿命で信頼性の高い軸受を求めています。 これらの要求に応えるために、NSKは最新の軸受設計技術と、材料・潤滑・解析などのコア技術を融合しています。 その結果、ベアリングは一般的なベアリングよりも一貫して長持ちし、機械の稼働時間が長くなり、鉱山全体での基盤となる信頼性が高まります。

• モーターおよびポンプ:円筒ころ軸受アンギュラ接触または深溝玉軸受

• ギアボックス:自動調心、円筒、または円すいころ軸受アンギュラ玉軸受または深溝玉軸受

• サイジング/圧縮装置:自動調心ころ軸受、円筒ころ軸受、または円すいころ軸受

• 遠心機:自動調心ころ軸受、円筒ころ軸受、または円すいころ軸受アンギュラ玉軸受または深溝玉軸受

• マイニングコンベヤプーリー

問題点: ヘッドプーリーの汚れによるベアリングの故障により、生産が失われ、メンテナンス時間が増加していました。

解決策: NSK タフスチールベアリングにより、ベアリングの寿命が 18 か月から 6 年以上に延長されました。

文書化されたコスト削減:5,050,880ドル

その他の成功例:

用途: 炭鉱ヘッドプーリー標準材料の 2.25 倍の寿命文書化されたコスト削減:3,367,250ドル

• 鉄鉱石鉱山の滑車

問題: 鉄鉱石鉱山はヘッドおよびテールプーリーのベアリングに汚染の問題を抱えており、寿命を延ばすことを検討していました。

解決策: NSK は、汚れに対する保護を強化することで寿命を延ばすとともに、取り付け方法を改善することで性能を向上させる、リムーバブルシールのタフスチール製自動調心ころ軸受を提案しました。

文書化されたコスト削減:415,146ドル

その他の成功例:

用途: 鉄鉱石鉱山ベンドプーリー標準材料の 3 倍の寿命文書化されたコスト削減:177,920ドル

用途: 鉄鉱石鉱山ベンドプーリー標準材料の 3 倍の寿命文書化されたコスト削減:97,130ドル

NSK は 100 年以上にわたり、鉱山および採石場の用途に特化したベアリング技術と製造の世界的なパイオニアであり続けています。

NSKのフィールドエンジニアと技術者は、何十年にもわたって施設オペレーターと協力して課題を分析し、生産稼働時間を飛躍的に向上させ、メンテナンス間隔を延長し、一貫して運用コストを削減する、プロセス固有の条件実証済みの軸受ソリューションを作成してきました。

汚染、衝撃や振動の負荷、潤滑不良によって出力が低下する可能性がある用途において、NSK ベアリング ソリューションは、業界で最も評価の高いメーカーの計画的および計画外のメンテナンス ダウンタイムを大幅に短縮しました。

NSKの軸受材料とシール技術により、コンベヤの稼動時間が10倍に延長されます。

NSK のイノベーションにより、コンベヤのベアリング寿命が 20 倍に延長されました。

NSK 製品ソリューションは、機械や装置のパフォーマンスを最適化し、予測可能な信頼性を確保し、総合的なコスト効率を実現するように設計されています。

高負荷および高温度と汚染環境の組み合わせにより、標準の深溝玉軸受が早期に故障する可能性があります。

NSK の最新のオンライン トレーニング モジュールは、振動スクリーン用のベアリングの選択に焦点を当てています。

NSKは、高度なモーションおよび制御技術のリーダーとして世界中で認められており、機械の性能を損なうことなくベアリングの小型化とコスト削減を目的として、材料、機械設計、潤滑およびシーリングにおける主要な開発を急速に推進しています。

リング、転動体、保持器などの軸受コンポーネントの信頼性と固有の特性は、使用される材料によって主に決まります。

NSKのエンジニアは、ベアリング、シール、潤滑などの複雑な組み立てを行わずに、完成したユニットを機械フレームにボルトで簡単に固定できるように完全なベアリングアセンブリを設計することを提案しました。

Alliance Bearing Repair は、2005 年にオハイオ州アライアンスに設立され、金属、パルプおよび紙、発電、採石/鉱業の主要産業顧客にサービスを提供しています。

NSKは、電動油圧ブレーキ用ボールねじユニットの第2弾を正式発表した。

東京おもちゃショー2019でぜひご覧ください。

NSKは、2019年6月11日から13日までニューヨーク州ニューヨークのジェイコブ・ジャビッツ・センターで開催されるATX Eastでソリューションを展示します。

NSKグループのRane NSKステアリングシステムズが2018年度デミング賞を受賞したことを発表します。

SKは、主に工作機械の精密ベアリング向けに、効率的な運用とITベースのプラント管理をサポートする新しいモバイルアプリケーションをリリースできることを嬉しく思います。

NSKは、2017年10月5日、藤沢工場桐原棟の新築増築棟を竣工しました。

NSKはDMGプロダクションと協力して、持続可能な産業のための軸受技術の進歩を探求しています。 Ed Begley Jr. とのイノベーションでは、風力エネルギー タービンにおける NSK ベアリングの極めて重要な役割に焦点を当てています。

日本政府は、NSK の新しいリニアガイド NH/NS™ シリーズに対して、名誉ある超モノづくり部品賞を受賞しました。

NSKは、クイーンズランド州の鉱山請負業者が、鉱山のコンベヤプーリー向けに高い信頼性と優れたシール性能を備えた新しいNSK長寿命シール付き自動調心ころ軸受が、2016年の「ベスト・プロダクト・ローンチ」部門賞のファイナリストに選ばれたと発表した。

ＮＳＫは、産業機械用の高性能標準大形自動調心ころ軸受「ＮＳＫＨＰＳＴＭ」シリーズのサイズを拡大したと発表した。

米国ワイオミング州のパウダーリバー流域にあるピーボディ・エナジー社が所有・運営するノース・アンテロープ・ロシェル炭鉱（NARM）は、埋蔵量で世界最大の炭鉱である。

ジェイコブス・ランチ鉱山は、ワイオミング州パウダー・リバー流域のジレットの南東80マイルに位置し、アーチ・コール社が所有している。 彼ら

Kennecott Energy の Cordero Rojo 事業所は、ワイオミング州のパウダー川流域にあるジレットの南約 40 km に位置しています。

炭鉱ヘッドのプーリーの重度の汚染により、18 か月ごとにベアリングの故障が発生し、生産の損失とメンテナンス時間の増加につながりました。 NSKタフスチールベアリングを採用し、ベアリングの寿命を6年以上に延長しました。

むしろ、生または仕上げミルでは、セメント垂直ローラーミルを使用して、セメント原料を微粒子に粉砕します。 セメントの品質は材料のサイズによって決まります。

NSKの振動機器用長寿命自動調心ころ軸受は、鉱山、骨材、セメント、建設業界で使用される機器の高速、衝撃荷重、位置ずれ、限界潤滑、および頻繁な振動に対処するように特別に設計されています。

典型的なベアリングの故障: ほとんどのベアリングは、計算上の L10 寿命に達しません。 NSK の Tough Steel シリーズのベアリングは、故障解析ラボで確認されたベアリング故障の 80% 以上の根本原因である限界潤滑と汚染に対処します。